FICHA TÉCNICA
Material TPU 85A
Características y propiedades del material TPU 85A para la impresión 3D
¿Qué es el TPU 85A?
El TPU 85A (Poliuretano Termoplástico 85A) es un material flexible y elástico ampliamente utilizado en la impresión 3D gracias a su excepcional combinación de resistencia y flexibilidad.
Este material se destaca por su alta resistencia a la abrasión, al desgaste prolongado, a la fricción constante, así como a los aceites, grasas y ciertos productos químicos. Su capacidad para deformarse y recuperar su forma original sin romperse permite la creación de piezas con propiedades elásticas únicas. Es ideal para aplicaciones que requieren flexibilidad y durabilidad, como fundas de protección, juntas, sellos, mangueras y conectores. Además, es perfecto para accesorios deportivos, suelas de calzado y dispositivos de protección.
Especificaciones técnicas
PARÁMETRO
VALOR
Dureza Shore A (3 s)
85
Dureza Shore D (15 s)
29
Resistencia a la abrasión
82 mm³
Resistencia a la tracción
10 – 34 MPa
Elongación a la tracción
320 – 600%
Resistencia al desgarro
80 kN/m
Elongación a la rotura
600%
Temperatura de deflexión térmica (HDT) a 0.45 MPa
40 – 50°C
Temperatura de deflexión térmica (HDT) a 1.8 MPa
30 – 60°C
Especificaciones de diseño
PARÁMETRO
VALOR
Tecnología de fabricación
FDM
Altura de capa
0.2 mm
Relleno por defecto
20%
Precisión
±0.3% (con un límite inferior de ±0.2 mm)
Tamaño mínimo de detalle
0.5 mm
Grosor mínimo de pared
1.0 mm
Riesgo de deformación
Piezas de más de 140 mm y estructuras delgadas y largas.
Partes interconectadas o móviles
Permitidas
Relieve
0.5 mm
Grabado
0.4 mm
Dimensiones máximas
360 mm X 360 mm X 360 mm
* Los valores mostrados en esta página son orientativos y no vinculantes. Reflejan las características del material sin tratamiento térmico adicional. Los valores pueden variar dependiendo del fabricante. Para más información póngase en contacto con nosotros.
NUESTRAS CAPACIDADES
Principales tecnologías existentes para impresión 3D
En manfacter ofrecemos soluciones de impresión 3D de calidad profesional para transformar tus ideas en realidad. Desde prototipado rápido hasta la fabricación de piezas finales, garantizamos resultados de alta calidad, rápidos y asequibles. Utilizamos tecnologías líderes en la industria como SLS, FDM y SLA, lo que nos permite adaptarnos a las necesidades de cualquier sector.
FDM
Modelado por deposición fundida
Técnica adecuada para modelos de prueba de concepto, así como piezas que podrían acabar pasando por un proceso de mecanizado. Muy utilizado en arquitectura, automoción, cadenas de montaje, utillajes, etc.
SLA
Estereolitografía
Ofrece el mayor grado de resolución y precisión de todas las tecnologías de impresión 3D. Aplicable a cualquier sector, principalmente dental, sanitario e ingenierías por su amplia gama de materiales biocompatibles y acabados excepcionales.
SLS
Sinterización selectiva por láser
Opción ideal para ingenieros gracias a su capacidad de producir geometrías complejas. Las piezas fabricadas tienen excelentes propiedades mecánicas, con una resistencia similar a la de las piezas moldeadas por inyección.
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