FICHA TÉCNICA
Material ABS
Características y propiedades del material ABS para la impresión 3D
¿Qué es el ABS?
El material ABS también se le conoce como plástico ABS, es un Acrilonitrilo Butadieno Estireno. Es por las características que tiene cada bloque que lo compone que se emplea para fabricar productos de gran volumen y aparatos electrónicos. La composición que tiene el ABS es 50% de Estireno y el otro 50% se divide entre el Butadieno y Acrilonitrilo.
La mezcla de cada bloque de compuestos permite que este material sea una alternativa para el desarrollo de productos. Este material puede ser extruido, moldeado mediante inyección, solapado y prensado. El material ABS no arde cuando se somete al calor, simplemente se funde y pasa a su forma líquida, pero una vez que se enfría vuelve a su estado sólido; además se puede encontrar como planchas o barras.
Especificaciones técnicas
PARÁMETRO
VALOR
Resistencia a la tracción
32 – 45 MPa
Módulo de tracción
1618 – 2030 MPa
Elongación a la tracción
4.8 – 20%
Resistencia a la flexión
60 – 76 MPa
Módulo de flexión
1800 – 2070 MPa
Temperatura de deflexión térmica (HDT) a 0.45 MPa
81 – 95°C
Temperatura de deflexión térmica (HDT) a 1.8 MPa
80 – 95°C
Especificaciones de diseño
PARÁMETRO
VALOR
Tecnología de fabricación
FDM
Altura de capa
0.2 mm
Relleno por defecto
20%
Precisión
±0.3% (con un límite inferior de ±0.2 mm)
Tamaño mínimo de detalle
1.0 mm
Grosor mínimo de pared
1.0 mm
Riesgo de deformación
Piezas de más de 140 mm y estructuras delgadas y largas.
Partes interconectadas o móviles
Permitidas
Relieve
2.5 mm
Grabado
1.0 mm
Dimensiones máximas
360 mm X 360 mm X 360 mm
* Los valores mostrados en esta página son orientativos y no vinculantes. Reflejan las características del material sin tratamiento térmico adicional. Los valores pueden variar dependiendo del fabricante. Para más información póngase en contacto con nosotros.
NUESTRAS CAPACIDADES
Principales tecnologías existentes para impresión 3D
En manfacter ofrecemos soluciones de impresión 3D de calidad profesional para transformar tus ideas en realidad. Desde prototipado rápido hasta la fabricación de piezas finales, garantizamos resultados de alta calidad, rápidos y asequibles. Utilizamos tecnologías líderes en la industria como SLS, FDM, SLA y DMLS, lo que nos permite adaptarnos a las necesidades de cualquier sector.
FDM
Modelado por deposición fundida
Técnica adecuada para modelos de prueba de concepto, así como piezas que podrían acabar pasando por un proceso de mecanizado. Muy utilizado en arquitectura, automoción, cadenas de montaje, utillajes, etc.
SLA
Estereolitografía
Ofrece el mayor grado de resolución y precisión de todas las tecnologías de impresión 3D. Aplicable a cualquier sector, principalmente dental, sanitario e ingenierías por su amplia gama de materiales biocompatibles y acabados excepcionales.
SLS
Sinterización selectiva por láser
Opción ideal para ingenieros gracias a su capacidad de producir geometrías complejas. Las piezas fabricadas tienen excelentes propiedades mecánicas, con una resistencia similar a la de las piezas moldeadas por inyección.
DMLS
Sinterización directa de metales por láser
Gran capacidad para producir piezas complejas y de alta precisión a partir de diversos materiales metálicos. Se utiliza ampliamente en sectores como el aeroespacial, la automoción, el médico y la fabricación industrial.
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